橫剪機組用途說明、特點以及工藝流程

　　橫剪機組用途說明：

　　該機組是一條連續生產線，用于將鋁及鋁合金軋制后的卷材切成定尺長度的板材，并整齊垛放。

　　橫剪機組主要特點:

　　(1)剪切方法采用回轉式飛剪

　　機組傳動用齒輪方式，采用特殊的合金鋼材料，熱處理后在進口磨床上磨齒，精度可達到新標準6級以上(舊標準1級)，可安全消除剪切時的沖擊聲。

　　主傳動電機采用橫剪專用交流伺服電機。由專門設計之集成模塊進行控制定尺，定尺精度可達±0.5mm。

　　(2)矯直裝置采用六重輥式

　　用六重式矯直機剛性好，精度高。

　　有中間輥隔離，支承輥邊部痕跡不能重復印在板面上。

　　(3)采用無活套控制，減少劃傷，保證質量，節省土建費用。

　　(4)垛板采用氣墊式垛板

　　垛板采用氣墊式垛板，可實現無劃傷，整齊垛板。

　　橫切機組工藝流程

　　運卷小車將鋁卷運送至主、付開卷機處，開動主、付開卷機對中油缸，加緊鋁卷;啟動開頭導板升降液壓缸，抬起開頭導板，啟動開頭導板伸縮液壓缸，打開鋁卷;啟動主、付開卷機帶動鋁卷旋轉，使鋁板成功通過開頭導板伸出平臺，進入已經啟動的夾送輥裝置，運用摩擦力是鋁板依次通過校直輥裝置、清洗裝置(清洗鋁板兩面的油漬鋁粉等)、矯直機(矯平直)、旋轉平動剪(定尺裁剪)、皮帶輸送機(檢查輸送鋁板)、最后進入垛板臺，進行定尺垛板，由垛板小車將垛好的鋁板垛運出。